五、設備優勢：

整機自動化廢舊輪胎膠粉設備具有以下優勢：

1、自動化程度高，根據投資者的技術要求設計適合投資者需要的生產線，操作簡便，節約人力成本，提高工作效率，萬噸生產線僅需操作人員3-4人。

2、整胎進料，鋼絲分離率高，膠粉中鋼絲含量更少，纖維分離能耗更低，分離效果更好，橡膠粉纖維含量小于1％，提升橡膠粉質量，增強橡膠粉產品市場競爭力。

3、中碎機及細碎機結構設計獨到，產量高，刀具使用壽命在國內同行業中長，大大提高設備工作效率，降低設備維護成本。

4、配置合理，操作程序簡單，連接順暢，大大降低設備故障概率。

六、橡膠粉工藝及使用范圍：

6.1橡膠粉處理工藝設備：

6.2橡膠粉使用范圍：

20-30目橡膠粉：主要應用于橡膠跑道、道路墊層、鋪路彈性層、運動場地鋪裝等；

30-40目橡膠粉：主要應用于生產再生膠、高速公路改性瀝青添加劑、防水卷材，橡皮筋、、阻燃材料、隔音材料、膠板、窗用密封膠條等；

40-60目橡膠粉：稱為細膠粉，應用于橡膠雜件及替代原生膠制作橡膠填充品、塑料改性等；

60-80目橡膠粉：稱為精細膠粉，主要應用于防水卷材、枕木、密封條、發泡膠、汽車輪胎、剎車閘襯套橡膠制品、建筑材料等；

80-120目膠粉：稱為微細膠粉，主要應用于制鞋專用填料、保溫材料塑管添加劑、化4工密封膠、各種橡膠滲合劑產品。

七、配置清單：

四、廢舊輪胎回收線工藝流程：

  4.1半自動廢舊輪胎膠粉處理設備適用性技術參數：

 1.切圈機：切圈機用于將鋼絲胎的胎側一邊切下，以便下一步的分割。將輪胎置于園盤平臺之上，旋轉中間手輪，三爪卡架就會牢固的卡住輪胎的內圈，啟動電源，工作平臺旋轉，切割刀具根據需要進刀，緩慢切入輪胎，循序漸進，直至將輪胎側面切下。

2.切條機：切條機可將切圈機去掉胎側的鋼絲胎切成條狀，并且條的寬度可調。兩個園盤刀為特殊材料，堅硬耐用，可反復修磨使用，適用于不超過1200的鋼絲輪胎。

3.切塊機：切塊機可將切條機切下的輪胎長條，切成塊狀，刀具為合金刀具，刀具不鋒利可反復修磨。

4.碾絲機：是處理廢舊輪胎圈口（切圈機切掉的圈口）的一種設備，該機主要用于將各種輪胎的鋼口圈上的橡膠與鋼絲圈分離，從而得到一個完整的鋼絲圈。該設備通過雙槽輥擠壓，及兩個槽輥的轉速比差將圈口內鋼絲分離出來，很好的保持了鋼絲的物理性能，橡膠還能再利用又避免了環境污染，是專門處理廢輪胎圈口的理想設備。

5、雙輥膠粉機組：后端膠粉機組處理工藝線與全自動相同。如下說明。

 1.輪胎拉絲機——主要用來撥除輪胎內口的鋼絲圈

2.輸送機——用來輸送輪胎至撕碎機機，電功功率3kw

3.撕碎機——主電機功率75kw*2 ，刀盤尺寸400mm*40mm

4.輸送機——電機功率3kw

5.雙輥膠粉機——主電機功率55kw，動力24把，定刀4把。主要用于廢舊橡膠的粉碎及再生膠破碎。輥筒采用合金冷硬鑄鐵，表面堅硬耐磨，前輥為細溝槽輥，后輥為寬溝槽輥，內腔加工，使輥面溫度均勻，輥筒采用中空水冷卻。

6.膠粉鋼絲磁選分離機：原理是被選物料均勻地給在皮帶運輸機上，當被選物料經過磁力滾筒時，非磁性或磁性很弱的物質在離心力和重力作用下脫離皮帶面；而磁性較強的物質受磁力作用

7.輸送機：帶磁輥，分離出膠粉。